2016年，安鍛智能接收到一條來自歐洲客戶的咨詢信息，該客戶為當地的石油管道配件提供商。他們要上一條新型的鍛造管箍生產線來替代鑄造工藝，一旦成功將給該客戶帶來巨大的商機。但是他們對鍛造沒有知識儲備，只是提供了現有的成品尺寸，咨詢安鍛智能能否為其設計整條的鍛造線解決方案。
由于安鍛智能有豐富的整線輸出經驗，此前給日本設計過發動機連桿鍛造線方案，給美國提供過航空配件鍛造線方案，也給土耳其客戶提供過鍛造門鉸鏈的方案。于是迅速專門成立了項目專項組，設計出多個鍛造工藝方案，然后再逐一的論證，選取了以1600噸電動螺旋壓力機為核心鍛造設備，配以感應加熱爐，三臺KUKA6軸機器人進行料的傳送，后工序用碾環機擴孔成型。該線的鍛造工藝在可靠的前提下，節省了客戶的投資，是典型的實用性的案例。該線已經穩定運行近7年，一切正常。